BEN.Teknikal giriiş

İlk olarak, XPS malzemesini çekirdek ajanı ve renk partisi gibi diğer yardımcı malzemelerle simetrik olarak birleştirmek;İkinci olarak bunları otomatik olarak vakum besleyici ile Sınıf I ekstruderin haznesine koyun;Üçüncüsü, reçinenin özel olarak tasarlanmış vida ile simetrik olarak eritilmesi ve plastikleştirilmesi, aynı zamanda köpük maddesinin yüksek basınçla enjekte edilmesi ve erimiş reçine ile karıştırılması;Dördüncüsü, bunları eritmek, karıştırmak, basınç eklemek ve tekrar soğutmak için Grade II ekstrüzyon sistemine koymak ve köpük levhayı tahta için özel kalıpla ekstrüde etmek, ardından soğutup soğutma ve şekillendirme cihazı ile levhayı şekillendirmek; Beşinci olarak, tahtayı Grade I çekmeceye koymak sistemi kapatmak ve bunları taşımak
taşıma ruloları ile Grade II çekme sistemine;Altıncı olarak, atıkların azaltılması
ayarlanan uzunluğa göre her iki tarafın testeresi ve enine kesmenin bitirilmesi;son adım, istifleme ve depolama.

II.Ana Malzeme

1> XPS reçinesi

2> Köpük maddesi ve yardımcı köpük maddesi 3> Nucleant maddesi

4> Renk partisi

5> Diğer yardımcı materyaller

Not: Sözleşme imzalandıktan sonra müşterilerimize malzeme reçetesi, malzeme türü ve ilgili teknik dokümanları sunacağız.

Makine Bileşeni

1> Plastik karıştırıcı 1 takım

2> Sınıf I ekstrüzyon sistemi 1 set

3> CO₂köpük maddesi enjeksiyon sistemi 1 set 4> Yardımcı köpük maddesi enjeksiyon sistemi 1 set 5> CO₂akış gösterme sistemi 1 takım 6> HCFC Köpük maddesi enjeksiyon sistemi 1 takım 7> Otomatik ağ değişim sistemi 1 takım

8> Grade II ekstrüzyon sistemi 1 set

9> Ekstrüzyon kalıp kafası 1 takım

10> Kalibre etme ve boşaltma sistemi 1 set

11> İletim ve soğutma sistemi 1 takım

12> Grade II emiş sistemi 1 set

13> Uzunlamasına kesme sistemi 1 takım

14> Yatay kesme sistemi 1 takım

AM-75P/200 CO₂XPS Köpüklü Levha Üretim Hattı

1.Besleme sistem